雙螺桿對輥造粒機是在固體與液體共存并以固體為主的分散體中持續向好，利用分散體的自粘性(或外加粘結(jié)性)習慣，通過強制方式(如擠壓、重力、離心力的積極性、機械力綠色化發展、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大不久前，并形成一定形狀和粒度均勻左右、集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合(捏和)綜合措施、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設(shè)備構(gòu)成自然條件。粉料經(jīng)混合(捏和)后設計標準，進入造粒機形成所需粒度的含濕產(chǎn)品，經(jīng)干燥獲得顆粒狀成品互動互補，從而實現(xiàn)造粒的目的發揮重要帶動作用。
 

　　雙螺桿對輥造粒機分前出料式和側(cè)出料式，前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇意料之外，側(cè)出料式造粒直徑一般在0.7-2.0mm之間選擇文化價值，顆粒形狀為圓柱形，成粒率≥95%效果。當(dāng)高溫?zé)峥諝膺M入干燥室底部有所應，會產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流，消掉粘壁現(xiàn)象合作關系。
 

　　下面小編簡單介紹一下雙螺桿對輥造粒機的功能特點著力提升，如下所示：
 

　　1、 所有與物料接觸產(chǎn)品的金屬表面使用304或更好的不銹鋼傳遞，并提供材質(zhì)證明融合。內(nèi)表面鏡面拋光，外表面亞光處理相關性，表面光滑完成的事情、平整。
 

　　2穩定、設(shè)備帶冷卻系統(tǒng)改造層面，能有效的冷卻壓輪表面。 噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中應(yīng)用的工藝效高化。
 

　　3新體系、若需干燥陶瓷類、食品類創造、燃料類不難發現、有機物、無機類設備製造，建議選擇此類干燥機發展需要。貴州SET系列雙螺桿擠壓造粒機制粒機攻堅克難。
 

　　4、立式上下壓輪結(jié)構(gòu)顯示，壓片和制粒過程應(yīng)便于肉眼觀察雙向互動，整粒篩應(yīng)能更換多種。
 

　　5設計能力、設(shè)備適用于各種物料的干法制粒品牌，產(chǎn)能5-30kg/h，能連續(xù)生產(chǎn)更為一致，顆恋刃问?；厥章什蛔饕螅┓勐实陀?%研究與應用。
 

　　6飛躍、橫向傳動方式，喂料積極影響、壓片自動化方案、整粒均采用變頻或伺服控制，設(shè)備對各生產(chǎn)參數(shù)具有實時監(jiān)控功能越來越重要。
 

　　7線上線下、推料采用雙螺桿結(jié)構(gòu)橫向送料，能保持物料輸送過程的均勻性和連續(xù)性醒悟。
 

　　通過以上內(nèi)容過程中，小編希望對大家了解雙螺桿對輥造粒機設(shè)備有所幫助。