藥用干法制粒機(jī)是將混合好的干的粉末物料(西藥或中藥提取物)，倒入錐形料斗領先水平，因物粒本身含有一定結(jié)晶水，通過(guò)異形不等距錐形螺桿的向下旋轉(zhuǎn)送料產(chǎn)生預(yù)壓力，使物料被壓縮戰略布局、除氣事關全面，先擠壓成溥片，再切碎讓人糾結、至制粒系統(tǒng)中造粒的一個(gè)過(guò)程規模。
 

　　粉末原料西藥或中藥提取(噴霧干燥、冷凍干燥)物基石之一，都會(huì)存在著粉末粒徑大小不一聯動，密度不均，流動(dòng)性不好共同努力，易于成層的特點(diǎn)行業內卷。
 

　　因此，解決這些物料的特點(diǎn)逐漸完善，必須經(jīng)過(guò)一個(gè)關(guān)鍵的處理工序——制粒參與能力，才能順利進(jìn)行下道工序：⑴壓片⑵膠囊填充⑶顆粒包裝。
 

　　目前采用干法制粒機(jī)制粒解決上述問(wèn)題是一種主流趨勢(shì)是目前主流，
 

　　此種方法是利用物料本身的結(jié)晶水充分發揮，依靠機(jī)械擠壓原理，直接對(duì)原料粉末進(jìn)行壓縮→成型→粗碎→造粒充分發揮，且能進(jìn)行連續(xù)造粒的一種節(jié)能省耗選擇適用，操作簡(jiǎn)單方便管理，低生產(chǎn)成本的一種方法。
 

　　采用干法制粒比起濕法制粒來(lái)需要使用的設(shè)備少業務指導、要維護(hù)保養(yǎng)的成本支出也少改進措施、占地面積少，生產(chǎn)加工成本則少長足發展。
 

　　干法制粒比起濕法制粒來(lái)今年，加工工藝簡(jiǎn)單，因而減少了對(duì)GMP論證的環(huán)節(jié)實施體系。
 

　　干法制粒比起濕法制粒來(lái)組建，優(yōu)勢(shì)還是低能耗;制粒無(wú)須添加任何添加劑及粘合劑;造粒后產(chǎn)品粒度均勻、堆積密度高發揮、流動(dòng)性能好顯著，造粒后便于貯存和運(yùn)輸快速增長，粉塵飛揚(yáng)開放以來，浪費(fèi)少;易于控制容解度、孔隙率及比表面積;尤其是對(duì)于一些怕水或酒精不能溶化的藥物高質量，以及抗生素類提供了有力支撐，熱敏性強(qiáng)的藥物怕加熱，中藥提取物比重達(dá)不到要求前景，又不能加粘合劑或輔料藥物進一步意見，都必須通過(guò)干法制粒工藝來(lái)完成。
 

　　整臺(tái)機(jī)器拆卸清洗簡(jiǎn)單共享應用、方便生產能力，機(jī)罩內(nèi)外密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，電箱和傳動(dòng)部份防水設(shè)計(jì)示範推廣，無(wú)需擔(dān)心清場(chǎng)過(guò)程中對(duì)電器以及設(shè)備內(nèi)部會(huì)造成污染和損壞堅持好。
 

　　以上便是藥用干法制粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)及其未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)了，希望對(duì)您在使用干法制粒機(jī)的時(shí)候有所幫助大幅增加。