旋轉(zhuǎn)式造粒機是近年來發(fā)明的高技術(shù)產(chǎn)品體系，將攪拌好的物料制成所成顆粒生產製造，特別適用對粘性較高的物料。它采用了間接換熱方式攜手共進，使以前不能造粒的眾多化工產(chǎn)品現(xiàn)今得以造粒共同，滿足了市場需求，其操作方法如下經過。

　　1簡單化、使用前先檢查機器各部位的機件是否完整、良好明確了方向，網(wǎng)圈內(nèi)是否有異物系統性。

　　2、安裝篩子增產，篩子筒便利性，碾刀，用配備的扳手擰緊行動力。

　　3提供有力支撐、接通220V電源切實把製度，合上旋鈕開關(guān)，按下調(diào)速器開關(guān)自行開發，再調(diào)節(jié)合適的轉(zhuǎn)速進行部署，加入物料進行造粒（調(diào)速時要慢慢調(diào)，在氣溫較低的情況下自動化裝置，先將電機在低速情況下運行幾分鐘）示範。

　　4、關(guān)機：將調(diào)速器按鈕調(diào)到ui小有很大提升空間，然后將調(diào)速器開關(guān)關(guān)掉運行好，再關(guān)閉旋鈕開關(guān)。

　　5可能性更大、使用完畢后將篩子部署安排，篩子筒，碾刀拆卸黃埔進行清洗技術，晾干推廣開來。

　　旋轉(zhuǎn)式造粒機是一種成型設(shè)備，經(jīng)過設(shè)備的加工相對較高，物料基本上產(chǎn)出后都呈粒狀資源配置。但是有些消費者反映造粒機出現(xiàn)了排氣孔冒料的現(xiàn)象，這是怎么回事呢相關？

　　1大力發展、旋轉(zhuǎn)式造粒機原料不夠干凈帶有雜質(zhì)；進料速度過快使得螺桿擠出不穩(wěn)定綠色化。這時需要把原料清洗干凈再進料或者更換過濾網(wǎng)不同需求；減少進料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出。

　　2保持穩定、如果是正常生產(chǎn)中排氣孔冒料那么就是濾網(wǎng)堵塞了，解決方法更換濾網(wǎng)面向。

　　3支撐作用、剛開機時溫度不均勻，料筒內(nèi)有存料建設項目，所以造成冒料最為突出。可以加少量原料機器運行一會再加料相結合。

　　4高效化、副機螺旋間隙大，推料壓力小為產業發展，造成返料範圍和領域。修理螺桿螺桶就好有所增加，或換掉√卣鞲用黠@；蛑匦略O(shè)計螺桿估算，加長螺桿及機筒或在擠出機與機頭之間安裝一個齒輪泵。安裝齒可以解決冒料問題的可能性，但它比新螺桿的成本更高不要畏懼。

　　5、如果排氣口處的螺桿僅部分充滿問題，排氣口仍然冒料逐漸顯現，那么排氣lJ的設(shè)計就存在定的問題。排氣口應該比滾動的料流要寬系統穩定性，以確保排氣口不被熔體堵塞更默契了。旋轉(zhuǎn)式造粒機同排氣口的丌度也不應太大，這樣可減少熔體停留時間以及料流的膨脹時間培訓。