蘇州實驗用干法制粒機的優(yōu)點及其發(fā)展趨勢：
粉末原料西藥或中藥提葮O致用戶體驗。▏婌F干燥提供有力支撐、冷凍干燥）物，都會存在著粉末粒徑大小不一建議，密度不均品率，流動性不好，易于成層的特點不斷發展。因此積極影響，解決這些物料的特點，必須經(jīng)過一個關鍵的處理工序——制粒緊密協作，才能順利進行下道工序：⑴壓片⑵膠囊填充⑶顆粒包裝越來越重要。
目前采用干法制粒機制粒解決上述問題是一種主流趨勢，
此種方法是利用物料本身的結晶水發揮重要作用，依靠機械擠壓原理醒悟，直接對原料粉末進行壓縮→成型→粗碎→造粒，且能進行連續(xù)造粒的一種節(jié)能省耗高質量，操作簡單方便技術先進，低生產(chǎn)成本的一種方法。
采用干法制粒比起濕法制粒來需要使用的設備少延伸、要維護保養(yǎng)的成本支出也少情況正常、占地面積少，生產(chǎn)加工成本則少技術特點。
干法制粒比起濕法制粒來提高鍛煉，加工工藝簡單，因而減少了對ＧＭＰ論證的環(huán)節(jié)凝聚力量。
干法制粒比起濕法制粒來有所提升，ui大的優(yōu)勢還是低能耗聽得進；制粒無須添加任何添加劑及粘合劑；造粒后產(chǎn)品粒度均勻先進水平、堆積密度高便利性、流動性能好，造粒后便于貯存和運輸重要平臺，粉塵飛揚深刻認識，浪費少；易于控制容解度應用提升、孔隙率及比表面積主動性；尤其是對于一些怕水或酒精不能溶化的藥物，以及抗生素類發展的關鍵，熱敏性強的藥物怕加熱道路，中藥提取物比重達不到要求，又不能加粘合劑或輔料藥物真諦所在，都必須通過干法制粒工藝來完成指導。

蘇州實驗用干法制粒機設備*符合ＧＭＰ設計要求
采用垂直異形不等距錐形螺桿的送料裝置。

所有旋轉軸處均采用雙重密封裝置充分。

軋輥水循環(huán)冷卻可采用普通水冷卻/冰水機冰水強制冷卻進一步完善。
的軋輥表面設計：
可手動、自動調節(jié)的側密封設計競爭力。
的潤滑系統(tǒng)設計調整推進。
合理的造粒系統(tǒng)設計。
的液壓系統(tǒng)設計兩個角度入手。
P L C控制/可實現(xiàn)自動跟蹤進行壓力檢測，遇到故障報警提示并可自行排除無需停機同期。
整臺機器拆卸清洗簡單探索、方便，機罩內外密封結構設計合理產業，電箱和傳動部份防水設計滿意度，無需擔心清場過程中對電器以及設備內部會造成污染和損壞。
 

的技術參數(shù)：