新制粒技術的應用貢獻法治，可大大提高中藥顆粒劑的制備效率和成品質量設備製造。因此，在造粒機后的發(fā)展過程中，要注重技術創(chuàng)新管理，以滿足清潔靈活的行業(yè)要求顯示。造粒技術可由滾筒平壓造粒機完成，通過噴霧干燥得到一定相對密度的中藥浸膏提取干浸膏粉末新型儲能。造粒機加入一定的輔料后創新能力，壓成薄片，再粉碎成顆粒範圍。該方法需要的輔料較少求得平衡，有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和分散性引領作用。
 

　　旋轉式制粒機滿足潔凈度和功能靈活的要求加強宣傳。首先是*封閉的干法造粒系統(tǒng)，可以減少生產過程中的粉塵污染用的舒心，從而降低污染和污染風險;其次技術發展，設備采用模塊化設計。整個造粒裝置只需少量工具即可拆卸集成，方便清潔所有模塊單元重要手段，螺桿和壓輥可輕松更換，以適應不同的造粒任務穩定性。
 

　　我們通常使用的飼料機械包括粉碎機像一棵樹、造粒機、擠出機等去突破，這些機器的產量指標是一個重要的因素能運用。那么哪些因素容易造成旋轉式制粒機產量過低呢?今天就給大家簡單介紹一下這個問題。
 

　　1智能設備、環(huán)模壓縮比選擇不當不可缺少。適宜的壓縮比應為：畜禽飼料9～13;魚飼料12～15;蝦飼料20～25;熱敏飼料5～9;草料和秸稈飼料6～9.如果模孔堵塞特點，從環(huán)模外向內敲擊堵塞孔積極回應，清除雜質。
 

　　2又進了一步、新環(huán)模和舊壓輥組合平臺建設，新壓輥和舊環(huán)模組合會導致產量低。使用新的環(huán)模和新的壓輥殼進行造粒貢獻力量，使壓輥與環(huán)模的整體接觸間隙一致使用，達到均勻磨損的目的。
 

　　2發行速度、旋轉式制粒機葉片磨損影響物料調質效果更加堅強，物料混合和吸汽效果差;調理劑的物料軟化不好與時俱進，影響顆粒粉碎率和產量。
 

　　調質溫度過低初步建立。建議畜禽合理控制調質溫度在70～88;魚飼料82～95;蝦飼料90～105;熱敏飼料45～69綜合運用。以上推薦溫度單位為攝氏度。