WDG生產(chǎn)線流水線系列解決方案

1、混合機(jī)

2相互融合、槳葉給料機(jī)（分配器）

3首要任務、旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)

4、連續(xù)式干燥機(jī)

5不同需求、篩分機(jī)

WDG生產(chǎn)線流水線系列可根據(jù)用戶的實際要求進(jìn)行WDG生產(chǎn)線的專業(yè)工程設(shè)計發展，單條生產(chǎn)線的產(chǎn)量有100kg/h、200kg/h總之、300kg/h面向、500kg/h、800kg/h等研學體驗，也可根據(jù)需求改進(jìn)調(diào)整建設項目。
主要包括粉碎、混合近年來、物料定量輸送講道理、制粒發展目標奮鬥、整粒技術先進、干燥、篩分延伸。本生產(chǎn)線設(shè)計緊湊認為、工藝好、流水化運(yùn)作程度高新趨勢、產(chǎn)品品質(zhì)可靠反應能力、清潔保養(yǎng)簡單方便。
設(shè)備與物料接觸部位采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料數字技術，并經(jīng)過精細(xì)拋光奮戰不懈，耐鹽份腐蝕，清洗極其方便措施，符合食品生產(chǎn)管理的QS要求及GMP標(biāo)準(zhǔn),特別適合農(nóng)藥行業(yè)WDG水分散顆粒劑的生產(chǎn)加工大大縮短。

設(shè)備概述：

水分散粒劑（WDG）的生產(chǎn)一般要經(jīng)過造粒和干燥兩個主要階段，目前的干燥過程均是間歇式的緊密相關，晉彤科技針對WDG生產(chǎn)特點(diǎn)開發(fā)出連續(xù)式干燥設(shè)備更默契了，該設(shè)備可以控制物料的停留時間，以保證產(chǎn)品的含水率等指標(biāo)培訓，使水分散粒劑的連續(xù)化生產(chǎn)成為可能不合理波動。

的工藝及原理說明：

一、將按工藝要求配比好并且混合粉碎好的粉體物料通過負(fù)壓送料系統(tǒng)吸入投料倉重要工具，并由投料倉按批次加入無重力混合機(jī)或雙螺桿混合機(jī)積極拓展新的領域。
二、投料完畢，關(guān)閉混合機(jī)進(jìn)料口相對開放，然后啟動混合機(jī)對外開放，同時由噴液口通過計量罐連續(xù)噴進(jìn)適量的水，均勻的噴灑于翻動的物料表面深入交流研討，即可達(dá)到干粉與水混合均勻資料。
三、混料完畢后停止混合機(jī)主軸并同時開啟混合機(jī)底部的出料閥關註度，將混合好的物料均勻的送入料倉橫向協同。
四、送料完畢敢於挑戰，通過料倉下部的螺旋輸送機(jī)緩慢連續(xù)的將物料送入旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)的進(jìn)料倉不斷創新，送料速度可根據(jù)旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)的工作能力調(diào)整螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速（變頻調(diào)速）。
五提供了遵循、進(jìn)入旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)的濕物料被連續(xù)擠成所需要的圓柱形顆粒參與水平，并通過連接管進(jìn)入連續(xù)流化床干燥機(jī)，由流化床底部吹起的熱空氣帶動連續(xù)流化干燥服務效率，其干燥時間可根據(jù)物料情況通過調(diào)節(jié)閥板適當(dāng)調(diào)整明確相關要求，確保物料由流化床出口流出時達(dá)到合格要求。
六統籌發展、然后行業內卷，干燥完的顆粒物料通過圓形或方形振動篩，將結(jié)塊的粗顆粒及細(xì)粉篩出逐漸完善，保留合格的顆粒物料即為成品參與能力。
七、如上所述連續(xù)操作即可實現(xiàn)顆粒劑的連續(xù)化生產(chǎn)是目前主流，并且有效減少了人工勞動量充分發揮，大大的改善了生產(chǎn)環(huán)境。