實驗用干法制粒機的優(yōu)點及其發(fā)展趨勢：
粉末原料西藥或中藥提荣Y料。▏婌F干燥廣泛應用、冷凍干燥）物，都會存在著粉末粒徑大小不一橫向協同，密度不均哪些領域，流動性不好，易于成層的特點迎難而上。因此積極，解決這些物料的特點，必須經過一個關鍵的處理工序——制粒堅持先行，才能順利進行下道工序：⑴壓片⑵膠囊填充⑶顆粒包裝。
目前采用干法制粒機制粒解決上述問題是一種主流趨勢滿意度，
此種方法是利用物料本身的結晶水情況較常見，依靠機械擠壓原理，直接對原料粉末進行壓縮→成型→粗碎→造粒主要抓手，且能進行連續(xù)造粒的一種節(jié)能省耗體製，操作簡單方便，低生產成本的一種方法很重要。
采用干法制粒比起濕法制粒來需要使用的設備少能力和水平、要維護保養(yǎng)的成本支出也少、占地面積少異常狀況，生產加工成本則少研究。
干法制粒比起濕法制粒來，加工工藝簡單應用創新，因而減少了對ＧＭＰ論證的環(huán)節(jié)提高。
干法制粒比起濕法制粒來，優(yōu)勢還是低能耗的特性；制粒無須添加任何添加劑及粘合劑交流；造粒后產品粒度均勻、堆積密度高、流動性能好還不大，造粒后便于貯存和運輸高產，粉塵飛揚，浪費少發揮作用；易于控制容解度良好、孔隙率及比表面積；尤其是對于一些怕水或酒精不能溶化的藥物勇探新路，以及抗生素類單產提升，熱敏性強的藥物怕加熱，中藥提取物比重達不到要求試驗，又不能加粘合劑或輔料藥物勞動精神，都必須通過干法制粒工藝來完成。

實驗用干法制粒機設備*符合ＧＭＰ設計要求
采用垂直異形不等距錐形螺桿的送料裝置製度保障。

所有旋轉軸處均采用雙重密封裝置預下達。

軋輥水循環(huán)冷卻可采用普通水冷卻/冰水機冰水強制冷卻。
的軋輥表面設計：
可手動統籌推進、自動調節(jié)的側密封設計方案。
的潤滑系統設計。
合理的造粒系統設計了解情況。
的液壓系統設計深入。
P L C控制/可實現自動跟蹤進行壓力檢測，遇到故障報警提示并可自行排除無需停機重要的。
整臺機器拆卸清洗簡單開展研究、方便，機罩內外密封結構設計合理問題分析，電箱和傳動部份防水設計培養，無需擔心清場過程中對電器以及設備內部會造成污染和損壞。

技術參數：